玻璃混料机主要适用于PVC聚氯乙烯的配料   玻璃混料机具有自动化程度高、混合效果好、功能全、结构紧凑、外形美观等特点，是生产管材、型材配混的理想设备。主轴采用新型密封装置，热混具有自摩擦和电加热及蒸汽加热功能。锅盖采用双道密封，冷混采用拱形锅盖，不易变形。机组配有脉冲除尘回收装置。热混锅盖的开启采用气动，冷混锅盖开启采用液压或气动系统。桨叶均通过静、动平衡试验机特殊处理。

  玻璃混料机主要适用于PVC聚氯乙烯的配料、混合、着色、干燥，以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺，玻璃原料强制式混料机，也可用于酚醛树脂的混合。混料机将热混与冷混工艺结合在一起，完成热混的物料自动进入冷混使其迅速冷却，排除残余气体，并可防止结块。

　选择玻璃混合机(应选择大开门的形式，不要选择侧面出口或底部小开口的出料形式，原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，短时间内一次放清可保证物料的均匀度，如用侧面出口或底部小开口出料阀逐渐放料，有残留量、不干净，抗反射玻璃严重影响物料均匀度，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到佳均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用混合机的意义。

现在新型的混料机已经广泛的应用在各个环节，传统的混料机结构，由于转子上方有太大面积的阻碍，在搅拌高粘度物料时，转子仅能将其下部的物料吸上，由于物料的粘度太大，致使其几乎没有流动性，因此局部就会产生空洞，而上部的物料由于定子的阻挡并不能由重力掉下来，所以在搅拌过程中，整个物料并不能充分的混合起来而造成产品不合格。为了解决这一难题，我们必须将转子上方设计出与下部一样空间，并将转子设计成能双向吸料的结构。经过数次改进，终设计出了一种在高粘度产品上应用的混料机结构，强制式混料机，填补了国内空白。为很多的客户必须依赖进口设备才能解决产品质量问题降低了成本。

强制式混料机简介

   BHL型混合机结构简单，泡花碱原料强制式混料机，操作方便、安全。传动系统采用新结构，不需专用润滑设备，刚性好，运转稳定可靠，噪音低，延长使用寿命，与国内同类产品相比节能16%，更换易损件及维修方便，经国内同行评定，该产品达到国际先进水平，填补了国内空白。是玻璃行业必备设备，主要用于玻璃原料混合，将多种成分的原料搅拌均匀，以供玻璃制品生产的需要。常用规格有：BHL-375型，BHL-750型，BHL-1500型.也可按客户要求加工定做。

   工作原理：BHL系列混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果。混合机两非对称螺旋的快速自转，物料向上提升、形成两股非对称沿筒臂由下向上的螺旋物料流。转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空穴，从而形成对流循环。由于上述运动的复合，物料在较短时间内获得了均匀混合，750型强制式混料机，混合程度较高。

LY系列卧式螺带混合机 LY系列卧式螺带混合机主要用途：本机为全不锈钢槽行混合机，在制药、食品、化工工业中用于混合粉状或糊状的物料。工作原理：本机通过机械传动，使S型搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，均匀混合。操作采用电器控制，可设定混合时间，到时自动停止，电动倒料，从而提高每批物料的混合质量，达到高均匀度的混合。